خط إنتاج تكسير البازلت المقاوم للتآكل
الركام المستخدم في الطرق السريعة عالية الجودة له متطلبات مختلفة عن تلك الخاصة بأسطح الطرق العادية. ويجب أن تكون مقاومة للتآكل، ومقاومة للانزلاق، ولها شكل جسيمات جيد، مع محتوى منخفض من الجسيمات ذات الشكل الإبري والرقائق. ترتبط هذه المواصفات بشكل مباشر بالمادة الحجرية نفسها وعملية التكسير. يعتبر البازلت، بصلابته العالية ومقاومته القوية للتآكل، مادة مثالية للطبقة السطحية للطرق عالية الجودة. ومع ذلك، من الصعب سحق البازلت، مما يسبب تآكلًا سريعًا للمعدات؛ إذا لم يتم تحسين العملية، يمكن أن تصبح التكاليف مرتفعة للغاية. إن خط إنتاج التكسير الخاص بنا، بقدرة معالجة تتراوح من 50 إلى 800 طن في الساعة، مصمم خصيصًا للمواد الخام مثل البازلت والكالسيت. سواء كان الأمر يتعلق بركام الطرق السريعة عالي الجودة أو معالجة مسحوق الكالسيت، يمكن تخصيص العملية وفقًا لخصائص المادة الخام ومتطلبات المنتج النهائي. يدمج الخط بأكمله التغذية، والسحق الأولي، والتشكيل، وصنع الرمل، والغربلة، وإنتاج منتجات نهائية ذات شكل جسيمات ممتاز ومحتوى منخفض من الرقائق والإبر. وتستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في مواد البناء والصناعات الكيماوية والمعادن.
التغذية: مستقرة وموحدة وخالية من الانسداد
يبدأ خط الإنتاج في صومعة المواد الخام. تقوم الشاحنات القلابة بتفريغ البازلت أو الكالسيت في الصومعة، حيث تقوم وحدة التغذية الموجودة في الأسفل بنقل المواد بالتساوي إلى الحزام الناقل. معدل التغذية قابل للتعديل، مما يضمن تدفقًا ثابتًا - لا توجد زيادات أو انخفاضات مفاجئة - مما يمنع الكسارات اللاحقة من التحميل الزائد أو التباطؤ. يتمتع الكالسيت بصلابة موس تبلغ 3 فقط، مما يجعله أكثر ليونة من البازلت؛ ولذلك، فإن قسم التغذية لا يحتاج إلى تعزيز خاص، والمعدات القياسية كافية. ومع ذلك، فإن البازلت شديد الصلابة، لذا يجب معالجة حوض وحدة التغذية وبطاناتها لمقاومة التآكل. نستخدم عادةً ألواح فولاذية مقاومة للتآكل أو بطانات إضافية لمنع التآكل.
التكسير الأولي: الكسارات الفكية تقوم بتكسير قطع كبيرة
سواء معالجة البازلت أو الكالسيت، يبدأ التكسير الأولي بكسارة فكية. تدخل المواد الخام الكبيرة من خلال وحدة التغذية، حيث تقوم الفكوك المتحركة والثابتة للكسارة الفكية بضغط المادة، مما يقللها إلى حجم جسيم متوسط. بالنسبة للصخور الصلبة مثل البازلت، نستخدم الكسارة الفكية ذات الحجرة العميقة، والتي تتميز بفتحة تغذية كبيرة وقوة سحق قوية، قادرة على تحطيم الصخور الكبيرة في مسار واحد. الكالسيت لديه صلابة أقل، لذلك فإن الكسارة الفكية القياسية كافية. يتراوح حجم جسيمات المادة بعد التكسير الأولي بشكل عام بين عدة عشرات وأكثر من 100 ملم، ثم يتم إرسالها بعد ذلك إلى المرحلة التالية.
التشكيل: كسارة تصادمية لشكل الحبوب
قد لا يكون الشكل الحبيبي للمادة بعد التكسير الأولي مثاليًا، مع وجود نسبة عالية من الجزيئات ذات الشكل الإبري والرقائق. نحن نستخدم كسارة تصادمية للتكسير والتشكيل الثانوي. تعتمد الكسارة التصادمية على مطارق دوارة عالية السرعة لضرب المواد؛ تصطدم المادة ببطانة الصدمات وترتد، وتتعرض للسحق المتكرر. تظهر المادة الناتجة شكلًا مكعبًا جيدًا، مع انخفاض كبير في الجزيئات ذات الشكل الإبري والرقائق. بالنسبة لمجمعات الطرق السريعة عالية الجودة، يعد شكل الجسيمات متطلبًا صارمًا، لذا فإن خطوة التشكيل باستخدام الكسارة التصادمية ضرورية. نظرًا لصلابة البازلت، يجب أن تكون مطارق وبطانات الكسارة التصادمية مصنوعة من سبائك عالية الكروم أو فولاذ المنغنيز المقاوم للتآكل، مما يزيد من دورة الاستبدال. الكالسيت ناعم ويتسبب في الحد الأدنى من التآكل، لذلك يمكن لمجموعة المطارق أن تدوم لفترة طويلة.
إنتاج الرمل: المواد الدقيقة من الكسارة الصدمية
إذا كانت هناك حاجة إلى رمل مصنع - على سبيل المثال، بحجم جسيم يتراوح من 0 إلى 5 ملليمتر - فيجب تغذية المادة في آلة صنع الرمل الصدمي. ومن خلال العمل على مبدأ "الصخور على الصخور"، يتم إخراج المادة بسرعة عالية وتصطدم ببطانة المادة بدلاً من ضرب المعدن، مما يؤدي إلى تآكل منخفض نسبيًا. والرمال المصنعة الناتجة لها شكل جسيمي مستدير وتدرج مستمر، مما يجعلها بديلاً مناسباً للرمل الطبيعي في الرصف الخرساني والإسفلتي. يمكن أيضًا معالجة الكالسيت إلى مسحوق ناعم (حجم الجسيمات أقل من 4.75 مم) باستخدام معدات صنع الرمل أو الطحن لاستخدامها في صناعات مثل المطاط والبلاستيك والطلاء وصناعة الورق. مسحوق الكالسيت قابل للتطبيق أيضًا في علم المعادن، إنتاج الأسمنت، والتعدين.
الفحص: فصل الدرجات المختلفة
يتم تصنيف المواد الناتجة عن التكسير وصنع الرمل باستخدام شاشة اهتزاز دائرية. يتم تكوين أحجام شبكات الشاشة وفقًا للمتطلبات، مما يتيح فصل المواصفات المختلفة مثل 0-5 مم، 5-10 مم، 10-20 مم، و20-31.5 مم. قوة الإثارة للغربال الاهتزازية قابلة للتعديل، مما يضمن كفاءة غربلة عالية ومعدلات انسداد منخفضة للغربال. يتم نقل المنتجات النهائية التي تم فحصها مباشرة عبر سيور ناقلة إلى صوامع التخزين أو تحميلها على الشاحنات للشحن.
التطبيقات والقيمة
ركام البازلت: مع مقاومة التآكل الممتازة، وقوة الضغط العالية، وشكل الجسيمات الجيد، فهو بمثابة ركام ممتاز لطبقات أسطح الطرق السريعة، ومدارج المطارات، وأرصفة الجسور. كما أنها تستخدم في محطات خلط الخرسانة والمشاريع الهندسية البلدية.
معالجة الكالسيت: الكالسيت هو المصدر الرئيسي لكربونات الكالسيوم، ويتميز بخصائص كيميائية مستقرة وتوزيع واسع النطاق. بعد التكسير وتصنيع الرمل، يمكن معالجته إلى مسحوق كربونات الكالسيوم الثقيل لاستخدامه في صناعات المطاط والبلاستيك والطلاء وصناعة الورق ومعجون الأسنان والأعلاف. كما أنها قابلة للتطبيق في التدفقات المعدنية، والمواد الخام الأسمنتية، والتعدين.
المواد الخام الأخرى: يمكن أيضًا تكييف خط الإنتاج مع الدولوميت، والذي، بعد المعالجة، يمكن استخدامه كمواد حرارية قلوية، وتدفقات صناعة الحديد في الفرن العالي، والمواد الخام للزجاج والسيراميك.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الآن الاتصال