سمات المنتج

علامة تجارية: تشونغيو دينجلي

Origin: الصين

شهادة: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

الحالة: جديد

صناعة قابلة للتطبيق: أعمال البناء, الطاقة والتعدين

فحص مصنع الفيديو: قدمت

تقرير الاختبار الميكانيكي: قدمت

فترة ضمان المكونات الأساسية: 1.5 سنة

المكونات الأساسية: محرك, محرك, تحمل

فترة الضمان: 1.5 سنة

نقطة البيع الأساسية: سهل تنفيذه

القدرة على التوريد وم�...

نقل: Ocean

مكان المنشأ: الصين

الشهادات: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

ميناء: qingdao

الدفع نوع: L/C,T/T,D/P

إنكوترم: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

التعبئة والتغليف والت...

بيع الوحدات:

Set/Sets

خط إنتاج الركام الذي يتم مراقبته عن بعد بقدرة 2500 طن في الساعة

عند تنفيذ مشاريع الطرق الريفية في أمريكا اللاتينية، يكون الطلب على الركام مرتفعًا، ولكن المواقع غالبًا ما تكون نائية، مما يجعل من الصعب العثور على الموظفين الفنيين ويؤدي إلى بطء الإصلاحات عندما تتعطل المعدات. إن خط الإنتاج الكلي بقدرة 2500 طن في الساعة، والذي تم تطويره بشكل مشترك مع مجموعة Chunjiang، يمثل إجمالي استثمار قدره 300 مليون يوان. إنها توفر حلاً متكاملاً متكاملاً يغطي التكسير وصنع الرمل والغسيل والغربلة والتخزين، وهي مجهزة بأنظمة المراقبة عن بعد والتحكم الذكي. يمكن مراقبة خط الإنتاج وإدارته من غرفة التحكم المركزية، مما يلغي الحاجة إلى تمركز طاقم كبير في الموقع يوميًا. مع إنتاج ثابت يبلغ 2500 طن في الساعة وسعة تغذية يومية تبلغ 50000 طن، فإنه يوفر مادة أساسية كافية لعشرات الكيلومترات من الطرق الريفية. يتميز الخط بأكمله بتصميم منخفض استهلاك الطاقة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الكهرباء والتشغيل المستقر. يُظهر الركام النهائي تجانسًا في شكل الجسيمات يزيد عن 98% ومعدل امتثال لحجم الجسيمات يبلغ 99%، مما يلبي تمامًا معايير الخرسانة المحلية في أمريكا اللاتينية.

خط إنتاج واحد يجمع بين التكسير وصنع الرمل والغسيل والتخزين - لا حاجة إلى حلول مجزأة

تدعي العديد من مشاريع EPC أنها حلول متكاملة، ولكنها في الواقع لا تزال تأتي من شركات تصنيع مختلفة. وينتج عن ذلك عدم تطابق واجهات المعدات وأنظمة التحكم غير المتوافقة، الأمر الذي يتطلب شهورًا من التشغيل. تم تصميم خطنا كنظام متكامل منذ البداية: تدخل تغذية الحجر الجيري إلى نظام التكسير، وتخضع للغربلة، حيث تتم معالجة بعضها مباشرة إلى ركام ويتم إدخال الباقي في آلة صنع الرمل لإنتاج الرمال المصنعة. ثم تمر المادة عبر نظام الغسيل لإزالة الجزيئات الدقيقة قبل تخزينها في صوامع مغلقة. يتم تنسيق الخط بالكامل بواسطة نظام تحكم ذكي واحد، مما يحافظ على تقلبات الطاقة الإنتاجية في حدود 2%. تظل جودة المنتج ثابتة، مما يسمح بالإنتاج المتزامن للركام للقواعد الفرعية للطرق والرمل للطبقات السطحية. تتمثل ميزة عقد EPC الجاهز في أنك تتعامل مع مصنع واحد. نحن نتعامل مع جميع مطابقة المعدات، والتركيب، والتشغيل المتكامل، لذلك لا داعي للقلق بشأن مشكلات مثل ما إذا كانت نسب سرعة البكرة للكسارة الفكية والكسارة التصادمية مناسبة، أو ما إذا كانت معدلات تدفق المياه لآلة صنع الرمل وغسالة الرمل متطابقة بشكل صحيح.

NM700 ألواح فولاذية فائقة المقاومة للتآكل

على الرغم من أن الحجر الجيري ليس قاسيًا بشكل خاص، إلا أنه عند إنتاج يومي يبلغ 50000 طن، يظل تآكل البطانات ورؤوس المطارق والمزالق مذهلاً. نحن نستخدم صفائح فولاذية فائقة المقاومة للتآكل NM700 لمكونات التكسير وتصنيع الرمل، مع صلابة Brinell لا تقل عن 680 ومقاومة التآكل بخمسة عشر مرة من الفولاذ العادي. سأل أحد العملاء من أمريكا اللاتينية ذات مرة: "كم من الوقت تدوم الخطوط القياسية؟" مع المعدات السابقة، كانت البطانات بحاجة إلى الاستبدال كل ثمانية أشهر تقريبًا. بعد التحول إلى NM700، استمرت لمدة ثلاث سنوات دون أن تتآكل. الأجسام الرئيسية لمعدات الخط بالكامل مطلية بطبقات مضادة للتآكل ومضادة للصدأ، وبالتالي فإن الرطوبة الناتجة عن نظام الغسيل والغربلة لن تؤدي إلى تآكل المكونات الهيكلية. يمكن أن يبدأ تشغيل المعدات بشكل طبيعي عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -20 درجة مئوية، مع قوة تأثير تبلغ 50 جول لكل سنتيمتر مربع. فهو يتحمل التقلبات الشديدة في درجات الحرارة بين النهار والليل ورطوبة موسم الأمطار في المناطق الجبلية في أمريكا اللاتينية. ويبلغ عمر الخدمة الإجمالي خمس مرات ونصف أطول من عمر التكوينات التقليدية. مع التشغيل المستمر على مدار 24 ساعة، يعد التوقف غير المخطط له أمرًا نادرًا.

المراقبة عن بعد والصيانة التنبؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي

لقد قمنا بتجهيز هذا الخط بنظام تحكم ذكي يدعم المراقبة عن بعد. سواء كنت في مكتبك أو حتى في بلد آخر، طالما كان لديك اتصال بالإنترنت، يمكنك عرض مخرجات خط الإنتاج في الوقت الفعلي، وتيار المعدات، ودرجة حرارة التحمل، ومستويات حاوية المواد. يدمج النظام أيضًا وحدة الصيانة التنبؤية المستندة إلى الذكاء الاصطناعي. ومن خلال جمع البيانات وتحليلها في الوقت الفعلي، يمكنها التنبؤ باتجاهات التآكل للمكونات الأساسية قبل 168 ساعة - أي قبل أسبوع كامل. على سبيل المثال، سوف ينبهك إلى أن "ألواح التصادم الموجودة على الكسارة التصادمية رقم 3 من المتوقع أن تتطلب التقليب خلال خمسة أيام" أو أن "شبكة الغربلة الموجودة على شاشة نزح المياه بغسالة الرمل لديها 80 ساعة من عمر الخدمة المتبقي." يمكن لفريق الصيانة وضع قطع الغيار مسبقًا من المستودع إلى الموقع والتعامل مع جميع المهام أثناء فترات التوقف عن العمل في عطلة نهاية الأسبوع أو أثناء الليل، مما يمنع الأعطال المفاجئة خلال ساعات ذروة الإنتاج في أيام الأسبوع. منذ تنفيذ النظام، زاد متوسط الوقت بين حالات الفشل بنسبة 45%، وظل توفر خط الإنتاج أعلى من 96%، ووصل معدل حل الأخطاء إلى 99.2%، وتم تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 70% مقارنة بمتوسط الصناعة.

مقاولات EPC الجاهزة: يتم التكليف بها خلال 40 يومًا، مع عائد سريع على الاستثمار

إذا قام العميل بتوريد المعدات بشكل منفصل وقام بتجميع خط إنتاج بقدرة 2500 طن في الساعة بمفرده، فإن العملية من التصميم إلى الإنتاج ستستغرق ما لا يقل عن ستة إلى سبعة أشهر. ومن خلال اعتماد نموذج EPC - حيث نتعامل مع التصميم وتصنيع المعدات والإشراف على الهندسة المدنية والتركيب والتشغيل تحت سقف واحد - قمنا بضغط الجدول الزمني إلى 40 يومًا فقط. وكان إجمالي الاستثمار أقل بنسبة 28% من تكلفة المشتريات اللامركزية جنبًا إلى جنب مع نشر النظام المستقل. وقد حسب أحد العملاء أنه بفضل بدء الإنتاج مبكرًا وانخفاض تكاليف التشغيل والصيانة، فقد تمكنوا من استرداد استثمارهم الأولي بشكل أسرع بنسبة 40%. نحن نقدم 20 يومًا من التدريب على نظام التحكم الذكي، ونعلم فريق العميل كيفية مراقبة خط الإنتاج عن بعد، وتفسير تنبيهات الصيانة التنبؤية المستندة إلى الذكاء الاصطناعي، وضبط معلمات الإنتاج. بعد التدريب، يمكن لمشغليهم إدارة تشغيل الخط بالكامل بشكل مستقل. كما نقدم أيضًا ضمانًا للنظام الكامل لمدة 24 شهرًا، والاستجابة للأخطاء عن بُعد على مدار 24 ساعة، وزيارات المهندسين للموقع خلال 72 ساعة في الأسواق الرئيسية، وعمليات الفحص الفني كل أسبوعين.

تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.