خط إنتاج الركام الذكي ذو الحافة
إن الطلب على مجاميع الحصى النهرية المستخدمة في بناء موانئ جنوب شرق آسيا هائل، ومع الجداول الزمنية الضيقة للمشروع، فإن متطلبات استقرار خط الإنتاج وحماية البيئة مرتفعة للغاية. إن خط إنتاج EPC الذكي والصديق للبيئة بقدرة 3000 طن/ساعة، والذي بدأ عملياته في مايو 2020 في مشروع Pingdingshan في Henan، يتمتع بقدرة إنتاجية سنوية تبلغ 10 ملايين طن. تم تجهيز الخط بأكمله بالمعدات الأساسية مثل الكسارة المطرقية للخدمة الشاقة 2125، وكسارة التشكيل 1622، ووحدة التغذية 2560، ويدمج نظام التعدين الذكي الخاص بنا، والذي يغطي السلسلة الكاملة من الوحدات بما في ذلك المشتريات والمبيعات والتحميل وإدارة الإنتاج. سواء كان التعامل مع الحصى النهرية عالية الصلابة أو التعامل مع بيئة درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية في جنوب شرق آسيا، فإن هذا الحل على مستوى المهمة، حيث يعمل كمعدات الإنتاج الأساسية لمشاريع التعدين والبنية التحتية واسعة النطاق للغاية.
الطاقة الإنتاجية الضخمة: 60,000 طن يوميًا، 10 مليون طن سنويًا
يحافظ الخط على قدرة معالجة مستقرة تبلغ 3000 طن في الساعة. إن العمل لمدة 20 ساعة يوميًا ينتج 60 ألف طن يوميًا، وأكثر من 330 يومًا في السنة، أي ما يعادل أكثر من 10 ملايين طن سنويًا. بالنسبة للمشاريع بالحجم الذي نراه في بناء موانئ جنوب شرق آسيا، يمكن لخط إنتاج واحد أن يلبي المتطلبات الإجمالية للمشروع بأكمله. يتجاوز المعدل المؤهل لحجم الجسيمات الإجمالية النهائية 99%، وتوحيد شكل الجسيمات أكثر من 98.5%، مما يلبي تمامًا معايير المواد الخام للخرسانة عالية القوة. يعمل نظام التعدين الذكي على تعزيز كفاءة جدولة الإنتاج بنسبة 40%. عندما تصل الشاحنة، يعرف النظام بالضبط مكان تحميلها؛ عندما تنخفض الصومعة، فإنها تقوم تلقائيًا بضبط إيقاع التكسير، مما يزيل المواقف التي ينتظر فيها الأشخاص المواد أو انتظار المواد للأشخاص. يتم التحكم في انبعاثات الغبار بأقل من 5 ملليجرام لكل متر مكعب، مما لا يلبي المتطلبات البيئية المحلية فحسب، بل أيضًا المعايير الصارمة لانبعاثات الغبار في معظم دول جنوب شرق آسيا. مع ضمان الامتثال البيئي، يمكن لخط الإنتاج أن يعمل على مدار العام دون خوف من الشكاوى أو الغرامات.
مكونات أساسية فائقة المتانة: رؤوس مطرقة ذات صلابة 70 HRC، ومقاومة للتآكل 18 مرة أكثر من الفولاذ العادي
الحصى النهرية صلبة للغاية ومستديرة، مما يتسبب في تآكل شديد لرؤوس وبطانات مطرقة الكسارة. المطارق الأساسية للكسارة المطرقة شديدة التحمل 2125 مصنوعة من مادة سبائك عالية الكروم شديدة المقاومة للتآكل، مع صلابة تتجاوز 70 HRC ومقاومة للتآكل 18 مرة مقارنة بالفولاذ العادي. في حين أن المطارق العادية المستخدمة لسحق الحصى النهرية تحتاج إلى قلبها بعد أسبوعين أو ثلاثة أسابيع، فإن المطارق المصنوعة من سبائك الكروم العالية يمكن أن تدوم من ثلاثة إلى أربعة أشهر. جسم المعدات مطلي بطبقة نهائية مقاومة للتآكل والصدأ، مما يقلل من معدل التآكل بنسبة 82%. وحتى في البيئات شديدة الملوحة والرطوبة العالية في المناطق الساحلية بجنوب شرق آسيا، لن تعاني الآلة من تآكل كبير. يدعم خط الإنتاج بأكمله التشغيل اليومي المستمر، مع إطالة عمر الخدمة الإجمالي للمعدات بمقدار ستة أضعاف مقارنة بالتكوينات القياسية، ومن النادر حدوث توقف غير مخطط له. بالنسبة للمشاريع التي يبلغ إنتاجها السنوي عشرات الملايين من الأطنان، فإن كل يوم تشغيل للمعدات يترجم إلى 60,000 طن إضافي من الإنتاج، وهو ما يمثل زيادة كبيرة في قيمة الإنتاج.
نظام التعدين الذكي مع الصيانة التنبؤية المدعومة بالذكاء الاصطناعي: يحدد احتياجات الاستبدال لمدة أسبوع مقدمًا
لا تكمن القوة الأساسية لهذا الخط في متانة المعدات فحسب، بل أيضًا في "عقلها المفكر". يدمج نظام Smart Mine System الذي تم تطويره داخليًا إدارة المشتريات والمبيعات والتحميل والإنتاج، مما يسمح بالإدارة المركزية لشراء المواد الخام ومستويات المخزون وأوامر المبيعات وعمليات التحميل والشحن على منصة واحدة. يتم عرض حالة التشغيل في الوقت الفعلي للخط بأكمله على الشاشة الكبيرة في غرفة التحكم، مع رؤية قيم التيار ودرجة الحرارة والاهتزاز لكل قطعة من المعدات بوضوح في لمحة.
يعد نظام الصيانة التنبؤية القائم على الذكاء الاصطناعي من أبرز مميزات هذا الحل. واستنادًا إلى البيانات في الوقت الفعلي والنماذج التشغيلية الخاصة بمعالجة الحصى النهرية، يتنبأ النظام باتجاهات التآكل للمكونات الأساسية قبل 168 ساعة - أي قبل أسبوع كامل. إنه يدفع تلقائيًا جداول الصيانة، مثل "من المتوقع أن تحتاج لوحات التصادم الموجودة في Shaper Crusher رقم 2 إلى الاستبدال خلال خمسة أيام" أو "يمتلك شبكة الغربلة الموجودة على آلة الغربلة 80 ساعة من عمر الخدمة المتبقي." يمكن لفريق الصيانة وضع قطع الغيار مسبقًا من المستودع إلى الموقع والتعامل مع جميع المهام أثناء فترات التوقف عن العمل في عطلة نهاية الأسبوع أو أثناء الليل، مما يمنع الأعطال المفاجئة خلال ساعات ذروة الإنتاج في أيام الأسبوع. وقد زاد متوسط وقت تشغيل المعدات بنسبة 50%، ولا يزال توفر خط الإنتاج أعلى من 95%. يصل معدل حل الأعطال للمعدات والأنظمة الذكية إلى 99.2%، مع تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 75% مقارنة بمتوسط الصناعة.
مقاولات EPC الجاهزة: يتم التكليف بها خلال 40 يومًا، وتوفير التكلفة بنسبة 30%
نحن نستخدم نموذج تعاقد EPC الجاهز، مع مقاول واحد يتولى التصميم والمعدات والأنظمة الذكية والتركيب والتشغيل - مما يلغي حاجة العملاء إلى التنسيق مع سبعة أو ثمانية مقاولين من الباطن. إجمالي الاستثمار أقل بنسبة 30% من شراء المعدات بشكل منفصل ونشر الأنظمة الذكية بشكل مستقل. يتم ضغط دورة البناء إلى 40 يومًا، مما يوفر 35% من الوقت مقارنة بالنموذج اللامركزي. لقد حسب بعض العملاء أنه نظرًا للتشغيل السريع، والحد الأدنى من وقت التوقف عن العمل، والكفاءة العالية، يمكنهم استرداد تكاليفهم الأولية بشكل أسرع بنسبة 40%.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الآن الاتصال