خط إنتاج ركام الرمل والحصى بقدرة 3 ملايين طن سنويًا
إن خط إنتاج الرمل والحصى بقدرة 3 ملايين طن سنويًا ليس شيئًا يمكن تحقيقه ببساطة عن طريق تجميع بضع قطع من المعدات معًا. لقد قمنا بدمج 30 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير في مجال معدات التعدين لتصميم هذا الحل المتكامل خصيصًا للمواد الخام السائدة مثل الحجر الجيري. من خلال اعتماد عملية مبسطة تتميز بالسحق بمرحلة واحدة والغربلة المباشرة، فقد قمنا بإزالة عملية التكسير التقليدية بمرحلتين، وبالتالي تقليل تكاليف الاستثمار والتشغيل. ومن خلال الاقتران بنظام التحكم المركزي الذكي DCS الخاص بنا، تتم إدارة العملية بأكملها رقميًا - بدءًا من تناول المواد الخام وحتى مبيعات المنتج النهائي. لقد تم تنفيذ هذا الخط بنجاح في المشاريع الرئيسية مثل مشروع Jingfa Mining بواسطة Yichang Construction Investment في مقاطعة Hubei، مما حقق معدل تأهيل للمنتج النهائي يتجاوز 98%. إنها قادرة على توريد المشاريع المتطورة مثل الطرق السريعة والسكك الحديدية عالية السرعة والخرسانة الجاهزة.
معدات عالية الأداء: إنتاج ثابت يبلغ 3 ملايين طن
يتكون التكوين الأساسي من كسارتين صدميتين مطرقتين للخدمة الشاقة DLPCZ1820، تعملان على أساس واحد نشط وواحد في وضع الاستعداد. مع وجود وحدة واحدة قيد التشغيل والأخرى في وضع الاستعداد، يظل الخط بأكمله قيد التشغيل حتى أثناء صيانة الماكينة. يمكن لكل وحدة تحقيق الحد الأقصى للإنتاج في الساعة وهو 1500 طن، مع تحسين كفاءة التكسير بنسبة 40% مقارنة بالعمليات التقليدية. يتم تصنيع المكونات الرئيسية من الفولاذ المقاوم للتآكل عالي القوة ومجهزة بنظام تشحيم ذكي، مما يزيد من عمر المعدات بنسبة تزيد عن 30%. وحدة التغذية هي DLZGC2050، مع الحد الأقصى لحجم التغذية 1000 مم، بينما تستخدم الغرابيل الاهتزازية سلسلة DL3YKZ3680 و3080، مما يحقق دقة غربلة بنسبة 95%. تتراوح مواصفات المنتج النهائي من 0 إلى 5 مم من مسحوق الحجر إلى 5-10 و10-20 و20-31.5 مم، مع التحكم الدقيق في الإخراج. ويمكن تعديل نسبة المواد النهائية التي يبلغ طولها من 1 إلى 3 سم بين 30% و70% لتلبية طلب السوق بمرونة. ورشة العمل المغلقة بالكامل، مع مجمع الغبار الكيس النبضي، تحقق كفاءة إزالة الغبار بنسبة 98%، مع تركيزات انبعاث الغبار أقل من 10 مجم/م3. ويتم إعادة تدوير مياه الصرف الصحي بنسبة 100% من خلال نظام حلقة مغلقة، وتتوافق المؤشرات البيئية بشكل كامل مع المعايير الدولية.
التحكم المركزي الذكي DCS: مراقبة الإخراج عبر الهاتف المحمول، وتقليل العمالة بنسبة 30%
لقد تم تطوير نظام التحكم المركزي الذكي DCS بشكل مستقل من قبلنا وتم إدراجه في الدليل الفني المعتمد للصناعة. على جانب الإنتاج، تقوم خوارزميات PID القوية تلقائيًا بضبط معدلات التغذية لمنع التحميل الزائد للمعدات أو العمل في وضع الخمول. يمكن لغرفة التحكم تشغيل الخط بأكمله أو إيقافه بضغطة زر واحدة. في حالة تعطل المعدات، يقوم النظام تلقائيًا بإطلاق إنذارات مسموعة ومرئية ويقوم بإيقاف تشغيل المعدات بالتسلسل، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة حل الأخطاء بنسبة 60%. من ناحية الإدارة، يرسل تطبيق Mine Manager بيانات في الوقت الفعلي حول إحصاءات الإنتاج وحالة المعدات ومستويات مخزون الصومعة، مما يسمح للمديرين بمراقبة ظروف الإنتاج حتى عندما يكونون بعيدًا عن الموقع. يقوم النظام تلقائيًا بإصدار تحذيرات عندما تكون مستويات مخزون الصوامع غير طبيعية، مما يمنع نقص المواد أو الانسداد. تدمج وحدة المبيعات نظام وزن بدون طيار ونظام تحميل ذكي. يعمل التعرف على RFID جنبًا إلى جنب مع الوزن التلقائي على منع التلاعب البشري عند المصدر، مع التحكم في أخطاء التحميل في حدود ±0.5%، مما يقلل تكاليف العمالة بنسبة تزيد عن 30%.
خدمة ما بعد البيع بدورة كاملة: استجابة خلال 30 ثانية، ضمان لمدة عامين
لقد أنشأنا شبكة خدمة تضم أكثر من 300 مستشار مبيعات، و200 مهندس ما بعد البيع، و100 ممثل لخدمة العملاء عبر الإنترنت، مع الالتزام بمعايير الخدمة للاستجابة خلال 30 ثانية، والوصول إلى الموقع خلال 24 ساعة، والحل خلال 72 ساعة. نحن نقدم استطلاعات مجانية في الموقع قبل الشراء ونقوم بتخصيص الحلول بناءً على خصائص المواد الخام وظروف الموقع. أثناء عملية البيع، يقوم فريق أساسي بتتبع نقل المعدات طوال الرحلة، ويصل إلى الموقع في غضون 24 ساعة لتوجيه التثبيت والتشغيل، ويكمل التشغيل التجريبي في غضون ثلاثة أيام لتحقيق الإنتاج بكامل طاقته - مع تحملنا أي خسائر في التشغيل التجريبي. تشمل خدمة ما بعد البيع ضمانًا لمدة عامين، واستبدال مجاني لأحزمة النقل التالفة بسبب سوء المحاذاة، وتسليم قطع الغيار إلى الموقع خلال 72 ساعة. يغطي أربعة عشر مركز خدمة إقليميًا مناطق التعدين الرئيسية، ويقوم بإجراء عمليات متابعة منتظمة في الموقع والحفاظ على السجلات الصحية للمعدات.
الدعم الفني المخصص وتوصيات الترقية المنتظمة
نحن ندير مركز البحث والتطوير الهندسي والتكنولوجي الخاص بنا على مستوى المقاطعة ومنشأة اختبار مجمعة. نحن نقدم التدريب المجاني للمشغلين وموظفي الصيانة للعملاء، إلى جانب أدلة المعدات التفصيلية، ورسومات التجميع، وقوائم أجزاء التآكل. يمكن تعديل مواصفات المنتج النهائي بمرونة لتلبية متطلبات السوق، كما يمكن تحسين عمليات الإنتاج. بالنسبة للمواد الخام الصلبة مثل الجرانيت، يمكن ترقية تصميم غرفة التكسير. من خلال منصة الإدارة الذكية الخاصة بنا، نقوم بإنشاء سجلات دورة حياة المعدات، ومراقبة الحالة الصحية في الوقت الفعلي، ودفع توصيات ترقية النظام وخطط تحسين العمليات بانتظام لضمان احتفاظ خط الإنتاج بالكفاءة المثلى على المدى الطويل.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الآن الاتصال