حل EPC جاهز لتكسير وغربلة الحجر الجيري المقاوم لدرجات الحرارة العالية في الشرق الأوسط

إن خط إنتاج تكسير وغربلة الحجر الجيري المعياري لديه قدرة إنتاجية تتراوح من 1000 إلى 1300 طن في الساعة، مع قدرة قصوى تبلغ 1400 طن في الساعة. ويتميز بإجمالي طاقة مركبة تبلغ حوالي 1500 كيلووات، وهو مصمم لمعالجة المواد الخام عالية الصلابة مثل الحجر الجيري والجبس. مناسبة لقواعد التوريد الإجمالية الكبيرة، ومصانع الخرسانة الجاهزة، وأرصفة الأسفلت، وإنتاج صابورة السكك الحديدية في دول مثل المملكة العربية السعودية والإمارات العربية المتحدة وسلطنة عمان. مصممة للتشغيل المستمر لأكثر من 20 ساعة يوميًا وقادرة على تحمل بيئات درجة الحرارة العالية التي تتجاوز 45 درجة مئوية.

التحديات الرئيسية: تستهلك الخطوط التقليدية أكثر من 0.85 كيلووات ساعة من الكهرباء لكل طن من المواد، مما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف؛ تتطلب لوحات الفك والمطرقة الاستبدال كل 2-3 أشهر، مما يؤدي إلى التوقف المتكرر؛ عدم وجود أنظمة ذكية للإنذار المبكر تعتمد على التشغيل اليدوي؛ تؤدي المهل الزمنية الطويلة لقطع الغيار في الشرق الأوسط إلى تعطيل الإنتاج المستمر.

أبرز الحلول: لا يتجاوز استهلاك الطاقة لكل طن من المواد 0.38 كيلووات في الساعة، مما يحقق توفيرًا في الطاقة بنسبة 55% مقارنة بالخطوط التقليدية؛ تعمل المكونات الأساسية المقاومة للتآكل المصنوعة من الفولاذ فائق القوة NM650 (620-650 HBW) على إطالة عمر الخدمة بمقدار 4.5 مرات؛ متوافق مع منصة إدارة Mine AI، مما يتيح تعديل الإنتاج الذكي بنقرة واحدة في غضون 3 أيام؛ يعمل التصميم المعياري على تقليل التكاليف بنسبة 15%-20% مقارنة بالحلول المخصصة، مع دورة تسليم أقصر مدتها 30 يومًا.

تفريغ الشاحنة القلابة → وحدة تغذية اهتزازية للخدمة الشاقة GZD2200×9000 (1500 طن/ساعة، إثارة عمود لامركزي مزدوج) → كسارة فكية PE1800×2200 للتكسير الأولي (فتحة تغذية 1500 مم، محرك 400 كيلووات، قوة ضغط ≥320 ميجا باسكال) → كسارة تصادمية PF2225 للتكسير المتوسط والناعم (قطر الدوار 2200 مم، القدرة 1100–1400 طن/ساعة) → 3YK3675 شاشة اهتزاز دائرية ذكية للتدريج (مساحة الغربلة ≥21 مترًا مربعًا، الكفاءة 92%، الطبقة الرابعة الاختيارية) → يتم إرجاع المواد كبيرة الحجم إلى الكسارة التصادمية في نظام دائرة مغلقة، بينما يتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى مخزون المنتج النهائي. يحتوي المنتج النهائي على محتوى من الرقائق والإبر أقل من 6% ومحتوى مسحوق لا يتجاوز 3%، مما يلبي المواصفات الإجمالية العالية الجودة لمنطقة الشرق الأوسط. يعمل الخط بأكمله مع التحكم المتزامن ذو التردد المتغير؛ تقوم وحدات التغذية والكسارات والشاشات بضبط السرعة تلقائيًا بناءً على الحمل للتخلص من التباطؤ، وهي مجهزة بأنظمة جمع الغبار وإخماد الغبار بالرش.

التصميم: تخطيط ثلاثي الأبعاد مخصص يعتمد على قوة الضغط الأساسية ومؤشر التآكل؛ زوايا الحزام المحسنة واختلافات الارتفاع عند نقاط النقل لتقليل توليد الغبار واستهلاك الطاقة

تصنيع المعدات: صفائح فولاذية مقاومة للتآكل NM650 + مصبوبات فولاذية عالية المنغنيز مدمجة بالسيراميك Cr26؛ المحركات والمحامل المصممة لدرجة حرارة محيطة تبلغ 55 درجة مئوية مع عزل من الفئة F وتشحيم تلقائي؛ خزائن التحكم مجهزة بتكييف الهواء الصناعي

التركيب والتشغيل: يشرف المهندسون في الموقع على أعمال الأساس والتركيب؛ تشمل الإجراءات اختبار عدم التحميل لوحدة واحدة ← اختبار عدم التحميل للنظام ← التشغيل التجريبي للمواد ← اختبار قبول القدرة الإنتاجية لمدة 72 ساعة

إدارة التشغيل والصيانة: مراقبة سحابية في الوقت الفعلي للاهتزاز ودرجة الحرارة والتيار، ويمكن الوصول إليها عبر الأجهزة المحمولة؛ عمليات تفتيش ربع سنوية في الموقع لتقييم عمر جزء التآكل وعدم محاذاة الحزام؛ شحن قطع الغيار الطارئة على مدار 24 ساعة من المستودعات في دبي والرياض؛ تدريب في الموقع لمدة 7 أيام يغطي تشغيل التحكم المركزي وتشخيص الأخطاء واستبدال لوحة المطرقة

مشروع الحجر الجيري لمجموعة كبرى لمواد البناء في الرياض، المملكة العربية السعودية: قوة ضغط المواد الخام 120-150 ميجاباسكال، محتوى السيليكا 8%-12%. القدرة التصميمية 1,100 طن/ساعة، التشغيل الفعلي المستقر عند 1,250 طن/ساعة. 8000 ساعة من التشغيل المستمر دون توقف بسبب تآكل الأجزاء؛ قياس استهلاك الطاقة بمقدار 0.36 كيلووات في الساعة لكل طن من المواد؛ وفورات سنوية في الكهرباء تبلغ حوالي 13 مليون كيلووات في الساعة (ما يعادل 570 ألف دولار) على أساس 5800 ساعة تشغيل؛ يتوافق المنتج النهائي مع معايير SASO 2829:2020 السعودية، حيث يحتوي على 5.2% من الإبر والرقائق و2.8% من محتوى المسحوق. يبلغ عمر الخدمة للأجزاء القابلة للتآكل ثلاثة أضعاف عمر العلامة التجارية الأوروبية المستخدمة سابقًا، وينبه الإنذار المبكر بالذكاء الاصطناعي المستخدمين إلى استبدال البطانات قبل أسبوع واحد. تم الانتهاء من المشروع منذ توقيع العقد وحتى بدء التشغيل في 105 يومًا، أي قبل 40 يومًا من الموعد المحدد.

1. هل سترتفع درجة حرارة المعدات بشكل متكرر وتتوقف عن العمل أثناء حرارة الصيف المحلية البالغة 50 درجة مئوية؟

لا، تتميز جميع المحركات بعزل من الفئة F بدرجة حرارة 155 درجة مئوية. تم تجهيز المحامل الرئيسية بالتشحيم الأوتوماتيكي وتبريد الهواء القسري، كما تم تجهيز خزائن التحكم بتكييف الهواء الصناعي. ويعمل مصنع معالجة الحجر الجيري لخطوط الشرق الأوسط من نفس الطراز بشكل مستقر في دولة الإمارات العربية المتحدة وقطر منذ أكثر من ثلاث سنوات دون أي توقف بسبب ارتفاع درجات الحرارة.

2. هل من الصعب استبدال الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل NM650 في الموقع؟

نحن نوفر بطانات تآكل مسبقة الصنع ونموذجية ومثبتة بمسامير، مما يلغي الحاجة إلى حل معالجة الركام المخصص للحام في الموقع. سيكون أحد المهندسين في الموقع لإجراء الاستبدال الأول لتوجيه استخدام مفتاح عزم الدوران؛ يستغرق استبدال مجموعة لوحات الفك حوالي 8 ساعات.

3. هل الحجر الجيري ذو الطين العالي سوف يسد شبكة الشاشة؟

يمكن تركيب شاشة اهتزاز شريطية مزدوجة الطبقة في نهاية التغذية لفحص التربة مسبقًا. تشتمل خيارات الشاشة على ألواح البولي يوريثين المضادة للانسداد مع نظام رش عالي الضغط. من فضلك قم بتوفير بيانات عن محتوى الرطوبة والمواد الخام ومحتوى الطين، وسوف نقوم بتخصيص حل مخصص.

5. هل نظام التحكم يدعم اللغة العربية؟

تدعم شاشة التحكم المركزية التي تعمل باللمس التبديل بنقرة واحدة بين العربية والإنجليزية والصينية. يمكن نشر بيانات المراقبة عن بعد على خادم إنترانت محلي أو عقدة Alibaba Cloud في المملكة العربية السعودية، مع الامتثال لمتطلبات سيادة البيانات المحلية.

اتصل بنا على الفور للحصول على حل مخصص وعرض أسعار دقيق. يقدم مهندسونا استشارات مجانية وسيقدمون خطة مشروع تلبي المعايير المحلية.