تم تطوير خط معالجة خام الذهب الصخري الاحترافي بقدرة 200 طن في الساعة بواسطة شركة Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.، وهو عبارة عن حل متكامل لاستخراج الذهب مصمم خصيصًا للخصائص الفيزيائية والمعدنية لخام الذهب الصخري الصلب. بالتركيز على العمليات الأساسية للسحق والطحن والتصنيف والفصل بالجاذبية والصهر، فإنه يدمج الإدارة الذكية وحماية البيئة والحفاظ على الطاقة وتحسين العمليات، مع قدرة معالجة مصممة تبلغ 200 طن في الساعة. يحقق الخط تفكيك واستعادة جزيئات الذهب بكفاءة عالية، مع معدل استرداد مركز يزيد عن 85% ويمكنه إنتاج سبائك ذهبية قياسية بمحتوى ذهبي يزيد عن 90%. إنه يوازن بشكل مثالي بين اقتصاد الإنتاج والامتثال البيئي، ويعتبر خيارًا مثاليًا لمشاريع تعدين ومعالجة الذهب الخام من الصخور الصلبة واسعة النطاق.
1. نظام العمليات الموحد المتكامل
يقوم خط الإنتاج ببناء نظام معالجة مغلق كامل، حيث ترتبط كل وصلة ارتباطًا وثيقًا ويتم تحسينها لتحقيق الكفاءة، مما يضمن التعرض الكامل والفصل الفعال لجزيئات الذهب في خام الذهب الصخري الصلب.
1.1 نظام المعالجة المسبقة للمواد الخام وسحقها
مُجهز بالكسارة الفكية DLEV106، والكسارة المخروطية DLDS430 والشاشة الاهتزازية ذات الطابقين (2YK3070)، يشكل النظام دورة سحق ذات دائرة مغلقة، مما يقلل حجم جسيمات الخام من 400 مم إلى 20 مم خطوة بخطوة. تتم إضافة شاشة غسيل خاصة لإزالة طبقة الطين على سطح الخام، وتجنب انسداد نظام الطحن اللاحق وتحسين معدل التعرض لجزيئات الذهب. إن البطانات المقاومة للتآكل لجميع معدات التكسير مصنوعة من الفولاذ عالي المنغنيز، مما يزيد من عمر خدمة المعدات بشكل كبير.
1.2 نظام الطحن والتصنيف
من خلال اعتماد الارتباط بين مطحنة الكرات الرطبة MQY3660 (160 كيلو وات) والمصنف الحلزوني DLLXS2011 (37 كيلو وات)، يقوم النظام بطحن الخام المسحوق إلى درجة نعومة حيث تمثل -200 شبكة أكثر من 85%، مما يضمن التفكك الكامل لجزيئات الذهب من الشوائب. يتم التحكم بدقة في تركيز اللب عند 35%-40%، ويتم إرجاع الجزيئات الخشنة غير المؤهلة إلى المطحنة الكروية لإعادة الطحن، مما يؤدي بشكل فعال إلى تجنب الطحن الزائد وتحسين كفاءة الطحن.
1.3 فصل الجاذبية واستخراج الذهب
يتم إرسال اللب المتدرج إلى السيكلون المائي FX-250 لتصنيف الكثافة بكفاءة تصنيف تزيد عن 90%. بالاشتراك مع فاصل حلزوني وطاولة اهتزاز 6-SX1800 للفصل والتنظيف متعدد المراحل، يستفيد النظام من اختلاف الكثافة الكبير لمعادن الذهب (19.3 جم/سم مكعب) لفصل جزيئات الذهب الخشنة (0.1-3 مم). يتم زيادة درجة التركيز إلى 5-20 جم/طن بعد الفصل الخام ويتم ترقيتها أيضًا إلى 20-50 جم/طن بعد الفصل الدقيق، مما يحقق الفصل بالجاذبية العالية واستخراج الذهب.
1.4 تركيز الصهر والتشكيل
مُجهز بفرن صهر حثي بتردد متوسط 1.5-3 طن، النظام يزيل الشوائب مثل الكبريت والحديد عند درجة حرارة عالية 1200-1300 درجة مئوية، مما يشكل محلول معدني بمحتوى ذهب بأكثر من 90%. يتم صب المعدن المنصهر في قوالب الجرافيت من خلال شلال للتبريد والتشكيل، لإنتاج سبائك ذهبية قياسية بمواصفات 100-500 جرام. عملية الصهر بأكملها لديها دورة من حوالي 4-6 ساعات، ويمكن إرسال سبائك الذهب للفحص بانتظام لضمان النقاء يلبي المعايير.
2. حماية البيئة والتصميم الأمثل لتوفير الطاقة
يلتزم خط الإنتاج بمفهوم الإنتاج الأخضر، ويعتمد عددًا من تقنيات وعمليات حماية البيئة وتوفير الطاقة، مما يحقق الاستخدام الفعال للموارد والامتثال لمعايير حماية البيئة.
2.1 التصريف الجاف للمخلفات وإعادة تدوير المياه
تتم معالجة المخلفات عن طريق مكبس الترشيح والمكثف، مع تقليل محتوى رطوبة المخلفات إلى أقل من أو يساوي 30% ثم يتم تجفيفها في خزان المخلفات. معدل إعادة تدوير الموارد المائية للخط بأكمله يزيد عن 85%، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة والتلوث البيئي الناجم عن تصريف المخلفات.
2.2 تقنية استخلاص الذهب المتقدمة الاختيارية
لمعالجة خام الذهب المؤكسد منخفض الجودة، يمكن تجهيز الخط اختياريًا بنظام امتصاص السيانيد والتحليل الكهربائي (NaOH الساخن + محلول سيانيد الصوديوم) بمعدل امتصاص يزيد عن 98%، ويتم صهر طين الذهب التحليل الكهربائي بعد التخليل. يمكن أيضًا إضافة عملية ترشيح الكربون CIL، مع معدل استرداد ذهب يزيد عن 92%، مما يحقق الاسترداد الفعال للذهب من الخام منخفض الجودة.
2.3 ترقيات المعدات الموفرة للطاقة
لقد تم تجهيز المطحنة الكروية بتقنية تنظيم سرعة تحويل التردد، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 15% مقارنة بوضع السرعة الثابتة التقليدي. تعتمد جميع المعدات الأساسية تصميم حلقة مغلقة وسلسلة وصلات، مما يقلل من فقدان الطاقة الناتج عن انقطاع العملية ويحسن كفاءة استخدام الطاقة الإجمالية لخط الإنتاج.
3. نظام الأتمتة الصناعية الذكي
يدمج خط الإنتاج بعمق الأتمتة الصناعية وتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، مع إجمالي القدرة المركبة 1374 كيلو واط ومحول قياسي 1600 كيلو فولت أمبير، مما يحقق التشغيل الذكي والمراقبة في الوقت الحقيقي والإدارة الفعالة لعملية الإنتاج بأكملها.
3.1 تكوين النظام الكهربائي العلمي
تم تصميم النظام الكهربائي بخزائن توزيع الجهد المنخفض، وخزائن التشغيل الناعم، وخزائن تعويض الطاقة التفاعلية. يتم اختيار المكونات الكهربائية الرئيسية بمواصفات موسعة بشكل مناسب لضمان التشغيل المستقر للمعدات مع الحمل. تعمل تقنية التعويض الهجين الذكي ذو الجهد المنخفض على تعويض عامل الطاقة لأكثر من 0.97، مما يقلل بشكل فعال من فقدان الطاقة لشبكة الطاقة ويوفر تكاليف الكهرباء. يتم حجز دوائر احتياطية لجميع الوصلات لضمان استمرارية الإنتاج في حالة تعطل الدائرة.
3.2 نظام التحكم الذكي DCS والذكاء الاصطناعي
مُجهز بنظام تحكم DCS احترافي ووحدة تحليل ذكية بالذكاء الاصطناعي، يحقق الخط مراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات الإنتاج الرئيسية (مثل حجم جسيمات الخام، وتركيز اللب، وحمل المعدات)، وبدء تشغيل وإيقاف المعدات بنقرة واحدة، والتحكم التلقائي في الحلقة المغلقة للعملية. يمكن لوحدة الذكاء الاصطناعي تحليل المواد الواردة من خلال الكاميرات، وضبط سرعة التغذية في الوقت الفعلي، وتجنب انسداد المعدات والحمل الزائد، وتحديد انحراف الحزام وتمزقه دون تثبيت أجهزة استشعار إضافية، مما يحسن كفاءة ومرونة الإنتاج.
3.3 التشغيل الذكي وإدارة الأخطاء
يحقق النظام الوظائف الأساسية لبدء تدفق المواد المضادة وإيقاف تدفق المواد الأمامية، وتجنب تأثير التشغيل المتزامن لمعدات متعددة على شبكة الطاقة وضمان تفريغ المعدات عند التوقف. لديها تشخيص مثالي للخطأ، إنذار مبكر وآلية معالجة: عندما تتعطل المعدات، يتم إيقاف معدات التغذية الأولية على الفور، ويقوم النظام تلقائيًا بتسجيل معلمات الخطأ قبل 5 دقائق من التوقف (قابل للتعديل). يتم ضبط تشغيل وإيقاف المعدات بسلطة هرمية (تلقائي / يدوي / صيانة) لضمان سلامة التشغيل.
3.4 مراقبة فيديو الألغام ونظام الشاشة الذكية
تم تجهيز منطقة التعدين بأكملها بمجموعة كاملة من أنظمة مراقبة الفيديو عالية الوضوح، بما في ذلك كاميرات الشبكة عالية الوضوح والكاميرات المقببة وغيرها من المعدات الأمامية، مع شبكة نقل الألياف الضوئية، لتحقيق مراقبة جميع الأحوال الجوية على مدار 24 ساعة لروابط الإنتاج الرئيسية ومصادر المخاطر الرئيسية. تم تجهيز مركز التحكم بشاشة كبيرة صناعية ذكية مصممة وفقًا للمبادئ المريحة (زاوية عرض 25 درجة، خط رؤية أفقي)، والتي يمكنها تحقيق عرض الربط متعدد الإشارات وعرض بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي، وحالة المعدات ومعلومات الإنذار، ودعم التشغيل الخالي من الأخطاء على مدار 24 ساعة.
4. خدمة متكاملة من EPCO
تقدم Zhongyu Dingli خدمة التعاقد على المفتاح EPCO للعملية الكاملة لخط الإنتاج، بدءًا من أبحاث المشاريع والمسح والتخطيط إلى الإنشاءات المدنية وشراء المعدات والتركيب والتشغيل، ومن ثم إلى إدارة التشغيل وخدمة ما بعد البيع، مما يوفر للعملاء خط إنتاج كامل وجاهز للاستخدام.
4.1 مفهوم بناء المصنع السريع
من خلال الالتزام بمفهوم "التشغيل السريع والذكي والفعال"، يحقق خط الإنتاج التقدم المتزامن لجميع روابط البناء، مما يقلل فترة البناء بأكثر من 50% مقارنة بالمشاريع التقليدية. كما أنه يقلل بشكل فعال من تكاليف المعدات والمرافق والعمالة في الموقع، ويحسن دقة التكلفة والتحكم في الخطة، مما يقلل من الاستثمار الأولي للعميل.
4.2 نظام خدمة ما بعد البيع الشامل
لدى Zhongyu Dingli 22 مركز خدمة في جميع أنحاء البلاد، مع أكثر من 1000 موظف تركيب وخدمة ما بعد البيع وأكثر من 30 مركبة خدمة متنقلة. إنها توفر أسئلة وأجوبة عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة، وحل المشكلات في الموقع خلال 48 ساعة، وتشغيل وصيانة المعدات طوال دورة حياتها، والتحديث الفني وخدمات توريد قطع الغيار، مما يضمن التشغيل المستقر والفعال لخط الإنتاج.
4.3 تعديل معلمة العملية القابلة للتخصيص
تم تطوير جميع معدات خط الإنتاج بشكل مستقل بواسطة Zhongyu Dingli، مع أكثر من 100 براءة اختراع وطنية وخبرة تطبيق غنية في أكثر من 2000 خط إنتاج في جميع أنحاء البلاد. وفقًا لبيانات فحص الخام الفعلية للعملاء، يمكن للشركة ضبط دقة الطحن ونظام كاشف التعويم ومعلمات عملية الفصل بمرونة لتحقيق أقصى قدر من معدل استرداد الذهب واقتصاد الإنتاج.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.