كمصنع محترف لمعدات التعدين، تقوم شركة Zhongyu Dingli بشكل مستقل بالبحث والتطوير لمحطة معالجة CIP لخام الذهب عالية الكفاءة، والتي تدمج التكسير، الطحن، ترشيح السيانيد، امتصاص الكربون، التحليل الكهربائي بالامتزاز وصهر الذهب في جهاز واحد. من خلال اعتماد تقنية CIP (الكربون في اللب) المتقدمة، تم تصميم المصنع لتحقيق استخراج الذهب بكفاءة وموفر للطاقة وصديق للبيئة من خام الذهب، مع أداء مستقر ومعدل استرداد مرتفع وقدرة قوية على التكيف، مما يوفر حلول كاملة موثوقة لمؤسسات تعدين الذهب العالمية.
نظرة عامة على المنتج
تعد محطة معالجة CIP لخام الذهب عالية الكفاءة من المعدات الأساسية لاستخراج الذهب، والتي تتخلى عن عملية فصل الصلبة والسائل التقليدية المعقدة وتعتمد عملية لب كربون السيانيد غير المرشح الذي يستخدم الكربون المنشط لامتصاص واستعادة الذهب مباشرة من لب السيانيد. إنها مناسبة لخامات الذهب المختلفة، بما في ذلك تركيز الذهب التعويم، ومخلفات الاندماج والفصل بالجاذبية، وخام الذهب المؤكسد الطيني، ويمكنها تلبية احتياجات المعالجة بمقاييس مختلفة من الصغيرة إلى الكبيرة، مع قدرة معالجة يومية تبلغ 50 طنًا إلى 1000 طنًا قابلة للتخصيص وفقًا لمتطلبات العملاء.
مع شهادة نظام إدارة الجودة الدولية ISO9001 وجودة المنتج الممتازة المعترف بها من قبل الصناعة، تم استخدام مصنع معالجة CIP الخاص بـ Zhongyu Dingli على نطاق واسع في مشاريع تعدين الذهب في الداخل والخارج، مما يساعد العملاء على تقليل تكاليف الاستثمار وتحسين الفوائد الاقتصادية مع ضمان استخراج الذهب بكفاءة.
مبدأ العمل الأساسي
يعتمد المصنع عملية استخراج الذهب CIP الناضجة، والتي تتضمن بشكل أساسي 5 وصلات رئيسية، وتشكل عملية حلقة مغلقة لضمان كفاءة عالية وخسارة منخفضة لاستخراج الذهب:
1. المعالجة المسبقة للخام: يتم سحق خام الذهب الخام وطحنه إلى عجينة بنعومة تصل إلى -200 شبكة تمثل 60%-95% من خلال الكسارة الفكية والكسارة المخروطية والمطحنة الكروية، مما يضمن فصل جزيئات الذهب تمامًا ويمكن أن تلامس بشكل كامل محلول السيانيد في رابط الترشيح اللاحق. قبل الامتزاز، تتم معالجة اللب لإزالة الشوائب مثل رقائق الخشب لتجنب انسداد غربال فصل الكربون وتقليل كفاءة امتصاص الذهب.
2. ترشيح السيانيد: يتم إرسال اللب المعالج مسبقًا إلى خزان الترشيح، ويتم إضافة محلول السيانيد تحت ظروف قلوية للتفاعل مع الذهب في الخام لتشكيل مركب سيانيد الذهب، والذي يحقق تحويل الذهب الصلب إلى ذهب قابل للذوبان، ووضع الأساس للامتزاز اللاحق. تتم عملية الترشيح في سلسلة من خزانات التحريك، مع فترة بقاء من 6 إلى 24 ساعة حسب نوع الخام.
3. امتصاص الكربون المنشط: يتم إضافة الكربون المنشط بقشرة جوز الهند ذو المسامية العالية ومقاومة التآكل إلى لب الترشيح. من خلال 5-8 مراحل من سلسلة الامتزاز ذات التيار المعاكس، يمتص الكربون المنشط مركب سيانيد الذهب بالكامل في اللب لتشكيل الكربون المحمل بالذهب، ويمكن أن يصل معدل الامتصاص إلى أكثر من 99%. بعد الامتزاز، يتم فصل الكربون المنشط واللب بواسطة منخل فصل الكربون.
4. الامتزاز والتحليل الكهربائي: يتم إرسال الكربون المحمل بالذهب إلى نظام التحليل الكهربائي السريع عالي الكفاءة ومنخفض الاستهلاك، وتحت درجة حرارة عالية (تصل إلى 150 درجة مئوية) وظروف ضغط مرتفع (حتى 0.5 ميجاباسكال)، يتم امتصاص الذهب من الكربون المنشط وتحليله كهربائيًا لتشكيل طين الذهب. يعتمد النظام التحكم الآلي في درجة الحرارة ومستوى السائل، مع تدابير حماية السلامة الثلاثية، مما يضمن التشغيل الآمن والفعال، ويمكن أن يصل معدل الامتصاص إلى أكثر من 96%.
5. صهر الذهب: يتم تخليل طين الذهب الناتج لإزالة الشوائب، ومن ثم صهره في فرن الحث للحصول على سبائك ذهبية بدرجة نقاء تزيد عن 99.5%، والتي يمكن تكريرها أو المتاجرة بها مباشرة. يمكن تجديد الكربون الممتص وإعادة استخدامه، ويمكن أن تصل قدرة الامتصاص إلى أكثر من 90% من قدرة الكربون الجديد، مما يقلل من تكاليف المواد الخام.
المزايا المتميزة
1. كفاءة عالية ومعدل استرداد مرتفع
يتم اعتماد عملية الامتزاز ذات التيار المعاكس ونظام التحليل الكهربائي عالي الكفاءة، مما يقلل بشكل كبير من دورة الإنتاج. وقت التحليل الكهربائي للامتزاز هو 12 ساعة فقط، وهو أقصر بنسبة 50%-75% من الأنظمة التقليدية، ويمكن أن يصل معدل استرداد الذهب إلى 90%-95% أو أكثر، حتى بالنسبة لخام الذهب منخفض الجودة (1-3 جم/طن)، يمكنه تحقيق استخراج الذهب بكفاءة. النظام بأكمله يعمل بشكل مستمر، مع إنتاج مستقر وبدون انقطاع، مما يحسن بشكل فعال كفاءة الإنتاج للمكثف.
2. توفير الطاقة والاستهلاك المنخفض
يعتمد النظام تصميمًا متكاملاً، والذي يلغي معدات فصل المواد الصلبة والسائلة باهظة الثمن، ويوفر 30%-50% من تكلفة الاستثمار و8%-35% من تكلفة الإنتاج مقارنة بالعمليات التقليدية. لا يحتاج نظام التحليل الكهربائي بالامتزاز إلى تبادل حراري، ويبلغ إجمالي استهلاك الطاقة 1/2-1/4 فقط من استهلاك الأنظمة التقليدية. وفي الوقت نفسه، لا تتم إضافة هيدريد الصوديوم إلى محلول الامتزاز، مما يقلل من تكلفة الكاشف والتلوث البيئي.
3. عملية ذكية ومستقرة
تم تجهيز المصنع بأكمله بنظام تحكم أوتوماتيكي ذكي، والذي يمكنه مراقبة وضبط المعلمات الرئيسية في الوقت الفعلي مثل تدفق اللب، ودرجة حرارة الترشيح، ووقت الامتزاز وضغط الامتزاز، وتحقيق التشغيل بدون طيار وتقليل كثافة التشغيل اليدوي. المعدات الرئيسية مصنوعة من مواد عالية الجودة مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل، مع عمر خدمة طويل ومعدل فشل منخفض.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
الآن الاتصال