ثالثا. تدفق العملية (نظام حلقة مغلقة، لا توجد نفايات مادية)
التسلسل التشغيلي الفعلي هو كما يلي:
تدخل الحصى النهرية الخام إلى الكسارة المطرقة الثقيلة PCZ1512، حيث يتم سحقها إلى ركام مختلط.
يتم تغذية الركام المختلط إلى غربال الاهتزاز الدائري الأول (3YKZ2270):
يتم إرسال الجسيمات الخشنة إلى آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج ZSJ-1215 لمزيد من المعالجة؛
يتم فصل المادة ذات الحجم الأصغر جزئيًا مباشرة كالحصى النهائي.
ينتقل بعد ذلك خليط الرمل والحصى من صانع الرمل ثنائي الدوار إلى الغربال الاهتزازي الثاني (3YKZ2060):
يتم إرجاع الجزيئات الخشنة التي ليست دقيقة بما فيه الكفاية عبر الحزام الناقل إلى صانع الرمل لإعادة سحقها.
يتم تفريغ الرمل والحصى المؤهلين بمواصفات مختلفة في المخزون الخاص بهم.
النقطة الأكثر أهمية: يتم إرجاع المواد غير المطابقة تلقائيًا ولا تختلط مع المنتج النهائي. طوال العملية برمتها، يكون الفحص بمثابة نقطتي تفتيش، مما يضمن التحكم الدقيق في حجم الجسيمات.
رابعا. لماذا يعتبر هذا الحل أكثر فعالية من حيث التكلفة
عند معالجة الحصى النهرية، فإن غريزة العديد من المنافسين الأولى هي استخدام كسارة مخروطية. ومع ذلك، فإن الجمع بين الكسارة المخروطية وآلة صنع الرمل يؤدي إلى ارتفاع تكاليف المعدات وارتفاع فواتير الكهرباء. يتطلب خط الإنتاج هذا وحدتي تكسير أساسيتين فقط:
يمكن للكسارة المطرقة للخدمة الشاقة وحدها أن تحل محل الوظيفة ثنائية المرحلة لـ "الكسارة الفكية + الكسارة الصدمية"؛
آلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج تتعامل في نفس الوقت مع كل من التكسير الدقيق وإنتاج الرمل.
والنتيجة هي عدد أقل من الآلات، ومساحة أصغر، وعدد أقل من الأحزمة الناقلة. بالنسبة للمشاريع ذات الميزانيات المحدودة التي تحتاج إلى إنتاج الرمال بسرعة، يعد هذا النهج عمليًا للغاية.
V. النقاط الرئيسية التي يجب ملاحظتها أثناء التشغيل الفعلي
ملابس رأس المطرقة
الحصى النهرية صلبة، لذا على الرغم من أن رؤوس المطرقة مصنوعة من سبائك عالية الكروم، إلا أنه يجب فحصها بانتظام. استنادًا إلى خبرتنا، عند إنتاج رمل متوسط إلى ناعم للبناء، تحتاج رؤوس المطارق عادةً إلى الاستبدال كل شهرين إلى ثلاثة أشهر (اعتمادًا على إنتاجك اليومي). نوصي بالاحتفاظ بمجموعة دوارة إضافية في متناول اليد لتجنب توقف الإنتاج أثناء الاستبدال.
انسداد الشاشة
الحصى النهرية لها أشكال غير منتظمة وتكون عرضة للالتصاق في شبكة الشاشة. تعمل الغرابيل الاهتزازية الدائرية بشكل أفضل في هذا الصدد من الغرابيل الخطية، ولكن إذا كانت مادة التغذية تحتوي على نسبة عالية من الطين، فمن الأفضل إضافة خطوة غربلة أو غسيل في الواجهة الأمامية.
الفجوة بين الدوارات المزدوجة
وهذا جانب يمكن التغاضي عنه بسهولة. تؤثر الفجوة بين الدوارين والفرق في سرعات الدوران بشكل مباشر على إنتاجية الرمل ومحتوى الركام الناعم. اطلب من فنيي الشركة المصنعة ضبط ذلك بشكل صحيح قبل التشغيل؛ لا تحاول تعديله بنفسك.
سادسا. الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة، للكلمات الرئيسية ذات الذيل الطويل لتحسين محركات البحث)
س: هل تشير القدرة الإنتاجية 300 طن في الساعة إلى الرمل النهائي أم إلى معدل تغذية المواد الخام؟
ج: يشير إلى إجمالي إنتاج الرمل والركام النهائي، بما في ذلك الرمل والحجر المسحوق بمختلف الأحجام. يؤثر محتوى الرطوبة الأصلي للحصى النهرية على كفاءة التغذية؛ نوصي بالسماح بهامش 10%-15% أثناء التصميم.
س: هل يمكن تحويل هذا الخط لمعالجة الحجر الجيري؟
ج: نعم، ولكن سيكون فيه إسراف إلى حد ما. الحجر الجيري أكثر ليونة من الحصى النهرية، لذا فإن استخدام هذه المعدات سيؤدي إلى قدرة تتجاوز 300 طن. بالإضافة إلى ذلك، فإن صانع الرمل ثنائي الدوار يميل إلى إنتاج المزيد من المسحوق الناعم عند معالجة المواد الهشة. هناك تكوينات أكثر فعالية من حيث التكلفة متاحة لمعالجة الحجر الجيري.
س: هل هناك طرق لتقليل استهلاك الطاقة؟
ج: يمكنك محاولة خفض سرعة الدوران لآلة صنع الرمل ذات الدوار المزدوج قليلاً، ولكن هذا سوف يقلل من معدل إنتاج الرمل. ستحتاج إلى إيجاد توازن بين الإخراج واستهلاك الطاقة. نوصي بتشغيل الجهاز لمدة أسبوع باستخدام المعلمات الموصى بها من قبل الشركة المصنعة أولاً، ثم ضبط الإعدادات تدريجيًا...
سابعا. بعض النصائح العملية
إذا كنت تفكر في الحصى النهرية أو المواد الخام ذات الصلابة المماثلة (مثل الأحجار المرصوفة بالحصى أو الكوارتزيت)، فلا تأخذ كلمة الشركة المصنعة فقط على أنها "القدرة النظرية". النهج الأكثر فعالية هو:
طلب مقاطع فيديو للمعدات من نفس الطراز المستخدمة في مواقع أخرى، مع إيلاء اهتمام خاص لتوزيع حجم الجسيمات للرمل النهائي؛
اسأل عن التكلفة الدقيقة لاستبدال رأس المطرقة لكل طن من المواد (يوان صيني/طن)؛ لا تنظر فقط إلى سعر المعدات؛
طلب مخطط توازن المواد من الشركة المصنعة في ظل ظروف الدائرة المغلقة؛ وإلا فإن نسبة إعادة التدوير قد تكون غير دقيقة بعد بدء الإنتاج.
وقد تم تنفيذ هذا التكوين بقدرة 300 طن في الساعة بنجاح في العديد من مصانع الرمل والحصى. ومع بصمة مدمجة، وإنتاج يمكن التحكم فيه، وعتبة استثمار معتدلة، فإنه يعتبر حلاً ناضجًا نسبيًا. آمل أن يساعد هذا أولئك منكم في اختيار المعدات حاليًا.
تتميز خطوط إنتاج الرمل والحصى لدينا بتغطية واسعة النطاق وشاملة، ونحن نقدم مجموعة كاملة من التكوينات بدءًا من المعدات المستقلة الفردية وحتى خطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة، بما في ذلك معدات التكسير، ومعدات صنع الرمل، ومعدات الغربلة، ومعدات التغذية، وناقل التعدين، والكسارة المتنقلة. نحن نقدم حلول تكسير ومعالجة مخصصة لمجموعة كاملة من المواد بما في ذلك الحجر الأزرق والحجر الجيري والبازلت والجرانيت والحصى وشوائب الفحم والكالسيت وحجر الكوارتز والدولوميت وخام الحديد والباريت والدياباز والتوف والحجر الجيري عالي الكالسيوم، بالإضافة إلى حلول المعالجة المستهدفة للكاولين. كما نقدم أيضًا حلول تكسير احترافية للنفايات الصلبة الصناعية مثل الخبث والمخلفات، وحلول معالجة شاملة لمخلفات البناء والهدم. بالإضافة إلى حلول خطوط الإنتاج الثابتة لمختلف المواد، نقوم أيضًا بتوفير حلول وحدات الزاحف المتنقلة المرنة لتلبية احتياجات التشغيل المتنوعة في الموقع للإنتاج الكلي للرمل والحصى.