نحن في جنوب أفريقيا: تشغيل خط إنتاج CIL للذهب بقدرة 1500 طن يوميًا، مما يدعم التطوير الفعال لموارد الذهب المحلية

نظرة عامة على المشروع: مصمم لمناجم الذهب الكبيرة والمتوسطة الحجم

تعد عملية CIL المستخدمة في هذا المشروع حاليًا هي التكنولوجيا المتقدمة الرائدة في إثراء الذهب على مستوى العالم. بالمقارنة مع طرق السياندة التقليدية، فإن الميزة الرئيسية لـ CIL هي أن الترشيح والامتزاز يحدثان في وقت واحد، مما يلغي الحاجة إلى خطوات فصل صلبة ومتوسطة معقدة، مما يؤدي إلى عملية أقصر وخسائر أقل.

تدفق العملية لمشروع جنوب أفريقيا

سحق وطحن

يخضع الخام الخام لسحق بدائرة واحدة على مرحلتين يتبعه طحن بدائرة مزدوجة على مرحلتين، مع التحكم في حجم الطحن النهائي للتأكد من أن الجزيئات الدقيقة التي تزيد عن 200 شبكة تمثل أكثر من 85٪، مما يضع أساسًا متينًا للترشيح اللاحق.

الترشيح والامتزاز (عملية CIL الأساسية)

يدخل الملاط المؤهل إلى مجموعة من خزانات الترشيح عالية الكفاءة، حيث تتم إضافة سيانيد الصوديوم لترشيح الذهب بينما يتم إدخال الكربون المنشط لامتصاص مجمعات سيانيد الذهب في تدفق تيار معاكس. يتم الانتهاء من الترشيح والامتزاز في وقت واحد في خطوة واحدة.

الامتزاز والتحليل الكهربائي

بعد الانفصال، يتم تغذية الكربون المحمل بالذهب إلى نظام امتصاص عالي الحرارة والضغط والتحليل الكهربائي. يتم امتصاص الذهب ثم استعادته عن طريق الاستخلاص الكهربائي لإنتاج ملاط ​​ذهب عالي النقاء.

الصهر وصب السبائك

يخضع ملاط ​​الذهب للغسيل الحمضي لإزالة الشوائب، يليه صهر بدرجة حرارة عالية، ويتم صبه في النهاية في سبائك ذهب قياسية بدرجة نقاء تبلغ 99.99٪.

مزايا خط إنتاج CIL هذا

• ارتفاع معدلات الاسترداد، وتعظيم الاستفادة من الموارد

من خلال التخلص من خطوات فصل ونقل المواد الصلبة والسائلة المعقدة الموجودة في العمليات التقليدية، تقلل هذه الطريقة بشكل كبير من خسائر الذهب أثناء النقل والفصل. وفي التشغيل الفعلي، يكون معدل الاسترداد الإجمالي أعلى بنسبة 2-3 نقاط مئوية من معدل العمليات التقليدية. لا تقلل من شأن هذه النقاط المئوية البالغة 2-3 نقاط مئوية - فبالنسبة لعملية تبلغ طاقتها 1500 طن يوميًا، فإن هذا يترجم إلى مكاسب مالية كبيرة على مدار العام.

• تصميم وحدات، وتوفير المساحة والطاقة

تتميز مجموعة خزانات الترشيح CIL بترتيب مدمج على شكل حلقة، مما يتطلب مساحة أرضية أقل وتقصير مسافات نقل المواد. وهذا يُترجم إلى انخفاض تكاليف الاستثمار في المعدات بالإضافة إلى تقليل استهلاك الكهرباء والكاشف اليومي. بالنسبة للمشاريع في أفريقيا، تعتبر تكاليف التشغيل المنخفضة أمرًا بالغ الأهمية.

• مصممة للبيئات التي تعاني من شح المياه، مع معدل إعادة تدوير للمياه يتجاوز 85%

يتميز الجنوب الأفريقي بظروف قاحلة وقلة هطول الأمطار، مما يجعل المياه عائقا حاسما. لقد صممنا خصيصًا نظامًا عالي الكفاءة لإعادة تدوير المياه يحقق معدل إعادة تدوير المياه يزيد عن 85%. وهذا يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه العذبة والتكاليف التشغيلية، مع تلبية متطلبات التعدين الأخضر، مما يوفر فوائد اقتصادية وبيئية.

يوضح التشغيل الناجح لخط إنتاج CIL الذي تبلغ طاقته 1500 طن يوميًا أن التكنولوجيا المتقدمة ولكن ليست شديدة التعقيد، جنبًا إلى جنب مع التكيف المحلي، يمكن أن تحل بشكل فعال المشكلات طويلة الأمد التي تواجهها مناجم الذهب المحلية - وهي انخفاض معدلات الاسترداد وارتفاع استهلاك المياه والقدرة الإنتاجية المحدودة. ويمكن القول أن هذا المشروع يوفر نموذج ترقية عملي وقابل للتكرار لمناجم الذهب ذات الحجم المماثل في المنطقة.

معلومات عنا

تعتبر Zhongyu Dingli Group مزودًا لحلول التعدين الشاملة مع أكثر من 30 عامًا من الخبرة في الصناعة. تدير الشركة مرافق مخصصة للمعدات الذكية والآلات الداعمة، بالإضافة إلى تكنولوجيا البرمجيات. وتغطي المرحلة الأولى من منشأة المعدات الذكية مساحة 32 ألف متر مربع وتضم 13 منطقة وظيفية رئيسية، بما في ذلك الطلاء والسفع الرملي، وقطع المواد، ومعالجة الألواح الفولاذية، والتجميع، والتشطيب، واللحام، والتصنيع الآلي، والاختبار، والسلع التامة الصنع، والشحن، والمعالجة الحرارية، والتخزين. تضمن عملية الإنتاج ذات الحلقة المغلقة تصنيع معدات التعدين بشكل منظم وفعال، مما يحقق درجة عالية من التكامل بين الإنتاج واسع النطاق والتخصص والأتمتة.

من خلال الاستفادة من التقنيات الأساسية مثل 25 براءة اختراع و104 براءة اختراع لنماذج المنفعة، تقوم الشركة بتصنيع معدات عالية الأداء بما في ذلك الكسارات المطرقة للخدمة الشاقة والكسارات الدورانية الأفقية، مع تنفيذ رقابة صارمة على الجودة طوال العملية بأكملها عبر مركز الاختبارات الفيزيائية والكيميائية الخاص بها. نحن نقدم خدمات شاملة تتراوح من توريد الآلات الفردية إلى بناء المصنع بالكامل، مع أسرع فترة زمنية تصل إلى 58 يومًا للإنتاج. نحن ملتزمون بتزويد العملاء بالدعم الكامل لدورة الحياة، فنحن شريكك الموثوق به.