كيفية منع ومكافحة التلوث البيئي الناجم عن المحاجر؟

•  في نقاط نقل المعدات، حدد مزالق التغذية المناسبة بزوايا محسنة لتقليل ارتفاعات السقوط وقوى التأثير على الآلات.

•  قم بإحاطة ناقلات الحزام لمنع تسرب الغبار وضبط سرعات الناقل لتقليل انبعاثات الغبار. قم بتركيب أنظمة تجميع العادم والغبار في كل نقطة تغذية.

•  يمكن أن يؤدي ترطيب الركام كبير الحجم على الشاشات الاهتزازية إلى تقليل تلوث الغبار الثانوي، مما يضمن استيفاء انبعاثات الغبار المنظمة لمعيار 20 ملجم/م3.

1.2 الغبار الهارب غير المنظم

يحدث الغبار الهارب غير المنظم بشكل رئيسي أثناء التعدين والتخزين وشحن المنتج النهائي. نظرًا للمناطق المفتوحة الكبيرة، غالبًا ما يكون جمع غبار العادم غير عملي، لذلك يجب اعتماد تدابير أخرى لمنع الغبار:

•  بالنسبة لعمليات التعدين: استخدم تقنيات التفجير التي أثبتت جدواها لتقليل توليد الغبار الناعم وتقليل أعمدة الغبار. تركيب أنظمة رش لترطيب مناطق التفجير وإجراء تخضير المناطق الملغومة لتحقيق "التعدين الأخضر" الحقيقي.

•  للتخزين: استخدم طرق تخزين مغلقة وقم بتركيب أنظمة ترطيب الرذاذ العلوية لمنع الغبار.

•  لشحن المنتج النهائي: تتم عملية الرمل والحصى الرطبة عن طريق الغسيل لإزالة مسحوق الحجر السطحي والحمأة، والقضاء على تلوث الغبار أثناء النقل وتحسين جودة المنتج.

•  الإدارة على مستوى الموقع: إنشاء مناطق مخصصة لغسل المركبات، وتغطية الشاحنات بالقماش المشمع أثناء النقل، وتقوية طرق الموقع، وإجراء رش منتظم للمياه بناءً على الظروف الجوية. قم بجمع كل غبار العمليات وتخزينه/إعادة استخدامه مركزيًا عبر الناقلات لمنع التلوث الثانوي.

2. إدارة الضوضاء

المصادر الرئيسية للضوضاء في مصانع المحاجر هي ورش التكسير والغربلة والتصنيف، بالإضافة إلى مراوح تجميع الغبار. يجب أن تركز مكافحة التلوث الضوضائي على تقليل المصدر والتحكم في النقل:

•  تقليل المصدر : استبدال المعدات القديمة ببدائل منخفضة الضوضاء (على سبيل المثال، استبدال الشاشات المعدنية بشاشات البولي يوريثين). قم بتركيب كاتمات الصوت والحاويات الصوتية على المراوح، أو قم بتقليل اهتزاز المروحة لتقليل الضوضاء عند المصدر.

•  التحكم في ناقل الحركة : تطويق الورش لعزل الضوضاء. إجراء عمليات تخضير واسعة النطاق في الموقع لمنع انتشار الضوضاء. مطالبة العمال الذين يدخلون ورش العمل بارتداء سدادات الأذن أو غطاء للأذنين لحماية سمعهم.

3. معالجة مياه الصرف الصحي

هناك نوعان رئيسيان من خطوط إنتاج الرمل المسحوق: الجاف والرطب. في حين أن الإنتاج الجاف لا يولد مياه صرف صحي، فإنه يكافح من أجل السيطرة على تلوث الغبار ولا يمكنه إزالة مسحوق الحجر والحمأة الملتصقة بالرمال النهائية، مما يؤثر على جودة المنتج. يعالج الإنتاج الرطب هذه المشكلات ولكنه يولد مياه الصرف الصحي.
تعتمد المعالجة التقليدية لمياه الصرف الصحي للرمل والحصى على الترسيب الطبيعي أو التلبد، وهو أمر بطيء ويعتمد على الطقس. وبدون الإدارة السليمة، يمكن لمياه الصرف الصحي الفائضة أن تلوث المسطحات المائية المحيطة. تشمل الحلول الحديثة والآلية للغاية ما يلي:

1. استخدم فواصل الأعاصير وآلات نزح المياه لإزالة المواد الصلبة من مياه الصرف الصحي، واستعادة كميات كبيرة من الحصى لإعادة استخدامها.

2. قم بتركيز مياه الصرف الصحي في مادة مكثفة، ثم قم بزيادة سماكة الملاط.

3. استخدم مكثفات التدفق الشعاعي، ومكابس مرشح الحزام، والمرشحات الخزفية لنزح المياه ميكانيكيًا لفصل الحمأة. هذه الطريقة سريعة ومؤتمتة للغاية وموفرة للأرض وتقلل من تكاليف التشغيل وتقلل من توليد الحمأة. تتم معالجة جميع الغبار المجمع مركزيًا لتجنب التلوث الثانوي الناتج عن التجفيف الطبيعي. تتم إعادة تدوير مياه الصرف الصحي المعالجة لتحقيق "صفر تصريف" في عمليات الإنتاج.

بالمقارنة مع الطرق التقليدية، تعمل عملية معالجة مياه الصرف الصحي هذه على تحسين مستويات الأتمتة، وتقصير وقت نزح المياه، وتمكن من المعالجة المستمرة لمياه الصرف الصحي.

يمكن أن تساعد الإدارة الفعالة لمياه الصرف الصحي والغبار والضوضاء في تحقيق أهداف الإنتاج الأخضر. ومع ذلك، فإن الحل الأساسي هو اعتماد معدات صديقة للبيئة، والتي لا تعالج مشكلات التلوث الحالية فحسب، بل تساعدك أيضًا على اجتياز عمليات التفتيش البيئي بسهولة دون تعطيل الإنتاج.